项目背景
该公司拥有六条改性塑料造粒生产线，两条挤板生产线，十六台注塑设备。在广东顺德、浙江杭州、江西南昌分别设有挤板和注塑分厂。年生产改性塑料达到1万 吨，冰箱挤板6千吨， 注塑加工1千吨。但该司设备在使用过程中发热部分温度达不到生产要求，生产数量上不去，因而为此忧虑。
经能之原工程师技术交流，采用我司纳米红外节能电热圈进行电热改造。根据我司产品的特性，对此工况量身订做进行改造。

改造效果
测试机台电热部分原耗电量为每小时63.4度，采用我司纳米红外节能电热圈后，每小时耗电29.4度，节能率为53.6%，同时也缩短了30%的机器开机 启动时间，降低了整个生产车间5度的温度。